Máquina de soldadura de inducción

Máquina de soldadura de inducción

En la industria de fabricación de cocinas eléctricas, las iteraciones de productos son rápidas y las categorías de productos son diversas. Tradicionalmente, soldar la placa de calentamiento de una tetera eléctrica, una olla de huevo, un fabricante de leche de soja y una sartén requiere un equipo diferente. Esto significa mayores costos de inversión, líneas de producción redundantes, espacio desperdiciado y altos costos de mantenimiento. Davinci ha desarrollado un dispositivo especializado que combina una alta tecnología de soldadura de frecuencia - con altos principios de calentamiento de inducción de frecuencia - para soldar en la industria del aparato doméstico.

 

 

Isoldaduramáquina

 

Descripción de producción

Esta máquina de soldadura de inducción combina una alta tecnología de soldadura de frecuencia - con principios de calefacción de inducción de frecuencia altos -, y se utiliza para soldar varios productos en la industria del aparato doméstico. La soldadura implica calentar un metal de llenado de soldadura (un material con un punto de fusión más bajo que el metal principal) junto con el metal principal. Mientras que el metal padre permanece en el proceso de fusión, la soldadura de metal de relleno y llena el vacío entre los dos materiales, formando una costura soldada. Dentro del vacío, el metal de relleno y el metal padre se disuelven y se difunden entre sí, y el enfriamiento asegura las partes soldadas.

 

La máquina de soldadura de inducción se utiliza principalmente para la soldadura inferior de pequeños electrodomésticos y utensilios de cocina. Su diseño modular proporciona una solución verdaderamente versátil. Al reemplazar los accesorios y moldes especializados, puede cambiar rápidamente entre diferentes productos y manejar fácilmente la soldadura inferior de una variedad de utensilios de cocina eléctricos. Los electrodomésticos comunes incluyen:

Kettles: placas de calefacción de teteras eléctricas (soldadura del elemento de calefacción a la base de acero inoxidable).

Pots y sartenes: sartenes, woks y macetas de sopa (la soldadura de fondo compuesto generalmente implica soldar una base de acero inoxidable, hoja de aluminio y olla de acero inoxidable).

Tazas: soldando la base de tazas de leche de soja, cafeteras y tazas de espuma de leche al elemento de calentamiento.

Kettle factory

Especificación de la máquina:

Modo de trabajo

Rotación automática

Fuerza

40kw

Fuente de alimentación

380V 50 ~ 60Hz

Corriente de entrada

32~35A

Presión de agua

0.12 ~ 0.4MPA

Apresión IR

0.4 ~ 0.6MPA

Tamaño de la máquina

1400*1600*1850 mm

Temperatura del agua de entrada

< 30 grados

Corriente de oscilación de calentamiento

300-1800A

Caliente - manteniendo la corriente oscilante

300-1800A

Tiempo de calefacción

1 ~ 99S ((modo automático)

Potencia de oscilación máxima

40kva

Modo de control de salida:

modo de corriente constante

modo de encendido constante

Mantenga el tiempo cálido

1 ~ 99S ((modo automático)

Resistencia al suelo

<4Ω

Longitud de la manguera de conexión

1.5 metros

 

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Ventaja de la máquina:

Marco de mesa 1.s

Construido de perfiles y tubos soldados, ofrece una estructura resistente. El exterior está construido de acero enrollado/acero inoxidable en frío -, con un diseño interior organizado y un amplio espacio para un fácil mantenimiento. También presenta una excelente disipación de calor y a prueba de polvo.

2 . High - Sistema de fuente de alimentación de frecuencia

La máquina de soldadura de inducción está equipada con dos transistores - de energía basada en - ahorrando - suministros de frecuencia (unidad principal y unidad de extensión), estas unidades utilizan tecnología de control avanzada para una alta confiabilidad. La unidad de fuente de alimentación se encuentra en la parte posterior de la máquina y se conecta al calentador de inducción en el banco de trabajo a través de un interruptor de alimentación, lo que permite una calefacción precisa de la pieza de trabajo.

3. Sistema de presión de precisión

Los componentes neumáticos centrales son de Taiwán Airtac, proporcionando una presión de trabajo estable y confiable de 4–6 kg/cm². El cilindro aplica presión uniforme a través de un troquel cargado de resorte -, y la presión se puede ajustar con precisión para adaptarse al tamaño y el material de la pieza de trabajo.

4. High - Eficiencia Sistema de enfriamiento de agua

Enfría la fuente de alimentación, el transformador y el sensor. El sistema está equipado con un interruptor de flujo y un controlador de presión. La temperatura de agua de entrada recomendada es menor o igual a 35 grados, y la presión del agua es 0.12-0.4 MPa. El agua de enfriamiento de calidad alta - se usa para mejorar la eficiencia y minimizar las pérdidas.

5 . Sistema de control electrónico inteligente

Los principales componentes eléctricos se importan de marcas como Omron y Schneider. La rotación del plato giratorio y la calefacción de energía se controlan automáticamente mediante relés, lo que garantiza una fácil operación y alta eficiencia de producción.

6. Sistema patentado de conmutación de encendido

Un dispositivo de conmutación de potencia neumático alto - con contactos de cobre puro garantiza una conmutación estable y una operación libre de chispa -, mejorando efectivamente la utilización de potencia (un diseño patentado).

7 . Sistemas auxiliares

Tanque de aire: asegura una presión de cilindro estable.

Conjunto de cilindro de presión: una guía neumática y un sistema de presión de resorte proporcionan presión ajustable y estable para la soldadura.

 

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