Línea de producción de ollas interiores de acero inoxidable

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de líneas de producción de recipientes internos de acero inoxidable en China y también brinda servicio personalizado. No dude en vender al por mayor una línea de producción de ollas interiores de acero inoxidable barata en existencia aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

Acerca de la máquina Davinci:

Con 15 años de experiencia en la industria de pequeños electrodomésticos, podemos ofrecer a los clientes-soluciones integrales de línea de producción llave en mano de la A a la Z, ayudándoles a alcanzar rápidamente objetivos de producción eficientes y estables.

Desde 2012, hemos ayudado a los clientes a instalar líneas de producción de ollas arroceras, líneas de producción de planchas eléctricas, líneas de producción de teteras eléctricas, líneas de producción de estufas de gas y líneas de producción de ollas de curry en Bangladesh, India, Indonesia, Vietnam y Turquía.

Estructura típica de una olla interior de acero inoxidable:

Cuerpo interior de la olla: un cuerpo de olla-con lados rectos formado mediante múltiples procesos de estiramiento.

Placa inferior (plato base): Se agrega una placa de aluminio al exterior de la placa inferior de acero inoxidable para disipar mejor el calor de la placa calefactora.

Fondo compuesto: la placa de aluminio está firmemente unida a la placa inferior de acero inoxidable mediante un proceso de soldadura fuerte.

Proceso de producción

El proceso de producción completo de recipientes interiores de acero inoxidable se divide en cuatro fases: trefilado y conformado, recocido, soldadura fuerte del fondo compuesto y pulido de precisión.

Fase 1: dibujo y formación

Fase 2: Fondo compuesto de soldadura fuerte

Fase 3: Pulido de precisión

¿Qué puede hacer la máquina Davinci por usted?

Brindamos-servicios integrales de ingeniería llave en mano para clientes de líneas de producción de recipientes interiores de acero inoxidable:

✅ 15 años de experiencia en líneas de producción de pequeños electrodomésticos: ollas arroceras, teteras, planchas: cobertura total

✅ Desarrollo completo de moldes: troqueles de embutición, accesorios de soldadura fuerte, plantillas de pulido: diseño y fabricación internos-

✅ Suministro de equipos de línea completa: prensas de corte, prensas hidráulicas, hornos de recocido, máquinas de soldadura fuerte, máquinas pulidoras:-una sola parada

✅ Soporte de tecnología de procesos: parámetros de dibujo, temperaturas de recocido, procesos de soldadura fuerte, parámetros de pulido: paquete técnico completo

✅ Servicio de ingeniería in situ: instalación, puesta en marcha, formación de operadores y soporte continuo

✅ Suministro de piezas CKD: apoyo al montaje local para reducir los costes arancelarios

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre las líneas de producción de revestimientos de acero inoxidable y revestimientos de aluminio?

Las diferencias clave son: las macetas interiores de aluminio requieren una línea de recubrimiento (recubrimiento antiadherente), pero no una línea de pulido; Las ollas interiores de acero inoxidable requieren una línea de pulido (pulido de precisión interno y externo), pero no una línea de recubrimiento. Además, los recipientes interiores de acero inoxidable son más difíciles de estirar y requieren un tratamiento de recocido y un proceso de fondo compuesto de soldadura fuerte.

P2: ¿Qué materiales se utilizan para soldar el fondo compuesto de las ollas interiores de acero inoxidable?

Por lo general, se utilizan láminas de aluminio 1060, que se sueldan a la lámina inferior de acero inoxidable para garantizar la resistencia de la unión y la conductividad térmica.

P3: ¿Qué efecto se consigue al pulir una olla interior de acero inoxidable?

Después del pulido, las ollas interiores de acero inoxidable pueden lograr un acabado de espejo (Ra menor o igual a 0,2 μm): una superficie lisa y reflectante donde los alimentos no se pegan fácilmente y la limpieza es fácil. El proceso opcional con fondo de arena proporciona un acabado cepillado para cumplir con los diferentes requisitos de posicionamiento del producto.

P4: ¿Cómo se garantiza la resistencia de unión del fondo compuesto soldado?

Garantizamos la resistencia de la unión mediante soldadura fuerte mediante: 1) Estampado de la placa base para aumentar el área de unión; 2) Control preciso de la temperatura de soldadura fuerte; 3) Dosificación y distribución precisa del material de relleno; 4) Velocidad de enfriamiento controlada después de la soldadura fuerte. La fuerza de unión se muestrea-por lotes en cada ejecución de producción.

P5: ¿A cuánto asciende la inversión para una línea de producción de revestimientos de acero inoxidable?

Las líneas de producción de recipientes interiores de acero inoxidable requieren una mayor inversión que las líneas de aluminio debido a la inclusión de hornos de recocido, máquinas de soldadura fuerte y múltiples máquinas pulidoras. La inversión exacta depende de la configuración de la capacidad y el nivel de automatización; contáctenos para obtener soluciones personalizadas detalladas y precios.

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