Dobladora de calentador tubular redondo

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Dobladora de calentador tubular redondo

ElLa máquina dobladora de calentadores tubulares redondos se utiliza para doblar tubos calefactores eléctricos en forma semicircular. Se utiliza principalmente para doblar tubos calefactores eléctricos, como los tubos calefactores de hervidores eléctricos. Adopta control de circuito PLC y operación de pantalla táctil, con conformado rápido y alta estabilidad.

1. Control HMI: interfaz humana-máquina (HMI) intuitiva para una operación fácil y conveniente.
2. Opciones de posicionamiento: La máquina dobladora con calentador tubular redondo es capaz de realizar un posicionamiento unilateral o centrado para requisitos de doblado versátiles.
3. Velocidad de doblado ajustable: La velocidad de doblado se puede ajustar mediante control de frecuencia, lo que permite condiciones de procesamiento óptimas.
4. Monitoreo de ángulos: el monitoreo de datos de ángulos en tiempo real-garantiza la precisión en los ángulos de flexión.
5. Monitoreo de E/S de PLC: Monitoreo integral de las entradas y salidas de la máquina para un mejor control y diagnóstico.

1. La máquina dobladora con calentador tubular redondo es fácil de operar y mantener. El operador simplemente coloca el elemento calefactor en la matriz y enciende la máquina para completar automáticamente el doblado. El mantenimiento regular implica agregar aceite lubricante a los cojinetes y al molde.

2. Esta máquina tiene una alta capacidad de producción, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para doblar manualmente los elementos calefactores. En promedio, cada curvado tarda sólo 3-4 segundos, con una capacidad de producción de 7200 tubos calefactores cada 8 horas.

3. El doblado automatizado garantiza ángulos de doblado consistentes, mejorando así el rendimiento y la calidad del tubo calefactor.

4. Esta máquina dobladora con calentador tubular redondo es un dispositivo semi-automático con alta eficiencia de producción. En comparación con las máquinas dobladoras totalmente automáticas, el costo de inversión en equipos es menor.

Después de encender la energía y configurar los parámetros de producción deseados en la pantalla táctil, es hora de ajustar los componentes mecánicos de la máquina dobladora con calentador tubular redondo.

1. Primer paso: ajuste la tolva móvil según la longitud requerida del tubo calefactor.

①El método de ajuste es: agite la rueda manual de ajuste para mover la tolva móvil a la posición adecuada, de modo que el tubo de calentamiento eléctrico tenga un rango móvil de 2-3 mm en la tolva.

② Después de ajustar la tolva a la posición adecuada, la placa móvil se puede bloquear apretando los tornillos en el cuadro rojo en la siguiente figura.

2. El segundo lugar que se puede ajustar es la tolva de cierre, que puede afectar la posición del tubo calefactor eléctrico cuando se cierra con el mandril.

① Ajuste la posición de la rueda de alimentación para que los tubos calefactores eléctricos de la tolva puedan ingresar al mandril de manera ordenada. (Primero afloje los tornillos de fijación y luego divídalos uniformemente según la longitud)

② La placa guía se puede ajustar según el diámetro del tubo calefactor eléctrico. Cuanto mayor sea el diámetro del tubo calefactor eléctrico, el movimiento hacia arriba de la placa guía puede hacer que el tubo calefactor eléctrico entre suavemente (generalmente, se reserva un espacio de 1 a 2 mm entre la placa guía y el tubo calefactor eléctrico).

3. El tercer componente ajustable es el mecanismo de centrado.

① Para garantizar una longitud de curvatura constante, se debe ajustar el mecanismo de centrado. La tolva dentro del tubo desciende directamente hacia el mecanismo de centrado. Ajustar el mecanismo de centrado implica principalmente ajustar la distancia izquierda-derecha de la varilla de centrado. Después de que el cilindro se extienda y la varilla de centrado entre en contacto con ambos extremos del tubo calefactor, alinee el centro del tubo calefactor con el centro de la matriz para doblar tubos.

② Método de ajuste: Afloje los tornillos que sujetan la varilla de centrado, luego ajústela hacia adelante y hacia atrás. Una vez que se logre la posición deseada, apriete los tornillos para asegurar.

5. El quinto componente ajustable es el primer mecanismo de flexión.

Este mecanismo es responsable de doblar el tubo calefactor sujeto a su forma inicial. Esto es impulsado principalmente por un cilindro, que extiende la rueda dobladora, permitiéndole presionar el tubo calefactor para darle forma.

6. El sexto componente ajustable es el segundo mecanismo de flexión.

Este mecanismo es responsable de doblar el tubo calefactor en una segunda forma después de haberlo doblado en su primera forma. Esto es impulsado principalmente por un cilindro, que extiende la rueda dobladora, permitiéndole presionar el tubo calefactor para darle una nueva forma.

7. El séptimo componente ajustable es el tercer mecanismo de flexión.
Este es el tercer mecanismo de flexión, que realiza la flexión final del tubo calefactor. Es impulsado principalmente por un cilindro, que extiende el bloque de presión, presionando la varilla guía del tubo calefactor para darle forma.

8. El octavo componente ajustable es el núcleo.

El tamaño del núcleo depende de la forma del tubo calefactor. Puede reemplazar o ajustar la posición del núcleo según la forma del tubo calentador. Para ajustar, afloje los tornillos que lo fijan, ajústelo a la posición deseada y luego apriételo.

Davinci tiene una cadena industrial completa, desde I+D y diseño hasta procesamiento y ensamblaje de componentes principales, lo que garantiza que el rendimiento y la vida útil de cada-máquina llenadora de tubos calentadores de columnas y otros equipos de producción de pequeños electrodomésticos se deriven de estrictos estándares de control interno.

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Jenny Yao
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