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Máquina de llenado de polvo Mgo de columnas dobles
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Máquina de llenado de polvo Mgo de columnas dobles

Máquina de llenado de polvo Mgo de columnas dobles

Máquina llenadora de polvo de MgO de precisión para calentadores tubulares. Precisión de ±0,5 g, 60-80 tubos/min. Obtenga una cotización del fabricante de China.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas llenadoras de polvo Mgo de doble columna en China y también brinda servicio personalizado. No dude en vender al por mayor una máquina llenadora de polvo Mgo de columnas dobles barata en existencia aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

 

Máquina llenadora de polvo de MgO para calentadores tubulares

 

 

Descripción de productos

La máquina llenadora de polvo Mgo de doble columna está diseñada específicamente para el proceso de llenado de polvo de óxido de magnesio en la industria de tubos calefactores eléctricos. Con tecnología avanzada y mano de obra precisa, garantiza la precisión del llenado y mejora la eficiencia de la producción.

 

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Componentes de la máquina&Estructura

 

La máquina llenadora de polvo de MgO de doble columna se compone principalmente de las siguientes partes: marco, caja de polvo, conducto, mandril, mecanismo de avance lento, mecanismo de fijación inferior, mecanismo oscilante, estante de carga, bandeja receptora de polvo y sistema de control eléctrico.

1) parte del marco
Está soldado principalmente con tubos de acero cuadrados y placas de acero, y está equipado con rieles de acero para herramientas, lo que garantiza firmeza, confiabilidad y durabilidad.

2) Pieza de la caja de polvo
Consiste principalmente en moldes de acero interior y exterior, que funcionan para el control del polvo, el posicionamiento de los tubos y el sellado.

3) parte del conducto
Está compuesto principalmente por acero inoxidable y una boquilla, accionada por un motor de frecuencia variable, y cumple una función protectora.

4) parte del mandril
Se compone principalmente de alambre de acero para resortes y un gancho, impulsado por un cilindro de aire, y se utiliza para enderezar el alambre calefactor de manera uniforme.

5) Parte de avance lento
Se compone principalmente de un volante de ajuste y una rueda superior, que se utilizan para controlar la longitud expuesta de la varilla-de salida y el desenganche de la varilla-de salida del gancho después del llenado.

6) Pieza de fijación inferior
Se compone principalmente de un asiento de rodamiento inferior y un mecanismo de sujeción, que se utiliza para posicionar la parte inferior del tubo y sujetarlo durante la carga del tubo.

7) Parte oscilante
Se utiliza para ajustar y controlar la densidad del llenado de polvo. Su estructura se divide en los dos tipos siguientes:

Oscilación electromagnética: compuesto principalmente por una bobina electromagnética y una placa vibratoria.

Oscilación del motor: compuesto principalmente por un motor regulador-de velocidad y una placa vibratoria.

8) Estante de carga
Se utiliza para sostener los tubos que se van a llenar, lo que permite una cómoda disposición-de los tubos una sola vez.

9) Bandeja receptora de polvo
Se utiliza para atrapar el polvo residual que cae durante el proceso de llenado y, al mismo tiempo, es conveniente para colocar los cables calefactores que se van a llenar.

10) parte de control eléctrico
Consta de una caja de distribución y una caja de panel de operación. La caja de distribución alberga los componentes eléctricos de control; La caja del panel de operación alberga la pantalla táctil para una operación conveniente.

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Especificación

Fuente de alimentación

Símplex (220V/50Hz,2.0kw)

Fuente de aire

0,5-0,7 MPa

Diámetro de la tubería

Φ6-Φ20 (personalizar)

Estación

30-36 piezas (personalizar)

Velocidad de llenado de energía

300-350 mm/min (frecuencia ajustable)

Densidad de llenado

Mayor o igual a 2,25/cm3

Modo de accionamiento de mandril

Motor de frecuencia

Modo de conducción del catéter

Motor de frecuencia

Tipo de centrado

Protección de tres catéteres.

Control

Interfaz humana

Producción

Alrededor de 7000/8h

 

Ventaja principal

 

Llenado de alta precisión: el La máquina llenadora de polvo de MgO de columnas dobles utiliza un sensor de peso para garantizar la cantidad exacta de polvo que se llena en cada tubo calefactor; Máquina llenadora de óxido de magnesio de alta-precisión ±0,5 g. Es un paso muy importante en el proceso de fabricación de tubulares calefactores.
Sistema de Alimentación Automática: Equipado con un sistema de alimentación automático para un proceso de llenado más conveniente y eficiente; Es una llenadora de polvo automática mejorada para la producción de elementos calefactores.
Fácil Mantenimiento: Diseñado con una estructura simple para un fácil mantenimiento.
Duradero y confiable: fabricado con materiales de alta-calidad para un rendimiento- duradero.

 

Estándares de calidad

 

Precisión: La precisión del volumen de llenado se controla dentro de ±0,5 g para garantizar la calidad de los tubos calefactores.

Durabilidad: una estructura de hierro robusta y resistente, junto con motores y componentes electrónicos de -marcas nacionales reconocidas, garantizan la durabilidad y confiabilidad de la máquina.

Eficiencia: Capaz de llenar de 60 a 80 tubos calefactores por minuto con una longitud de 1 metro o menos, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción.

Seguridad: Equipado con un dispositivo de seguridad de parada de emergencia para evitar accidentes.

Mantenimiento: El diseño estructural simple facilita el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

 

Cómo mantener la máquina llenadora de polvo Mgo

(1) Al comenzar cada turno, verifique si la luz indicadora de encendido está normal;
(2) Verifique si el botón de parada es válido al iniciar cada turno;
(3) Se debe agregar grasa a las piezas deslizantes cada semana; (no se permite engrasar el
corredera guía, corredera de mandril y corredera seguidora)
(4) Si hay algún sonido anormal después del arranque;
(5) Después de salir del trabajo, el equipo debe apagarse para disipar completamente el calor;
(6) El equipo debe limpiarse antes de comenzar y después de terminar el trabajo.
(7) Compruebe si los tornillos de fijación de las piezas eléctricas y mecánicas están flojos.
cada mes.

 

Acerca de la máquina Davinci

 

Davinci Machine fabrica equipos de producción de elementos calefactores desde hace más de 15 años.Nuestra máquina llenadora de polvo de MgO para calentadores se somete a un riguroso control de calidad y puede personalizarse según los requisitos del cliente.También podemos enviar ingenieros a la fábrica del cliente para ayudar con la instalación y puesta en servicio del equipo, asegurando que el equipo funcione sin problemas en la fábrica.

 

Si está interesado en el precio de esta máquina llenadora mgo power, ¡no dude en contactarnos!

 

Existen otros tipos de máquinas llenadoras de polvo:máquinas llenadoras de polvo de una sola-columna, fnuestras-máquinas llenadoras de polvo en columna, Máquinas llenadoras de polvo de columna ensanchada.

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